Odśrodkowa pompa dwustrumieniowa B posiada korpus dzielony w płaszczyźnie poziomej, przechodzącej przez oś zespołu wirującego. Króciec ssawny i tłoczny wyprowadzone są poziomo i usytuowane są w dolnej części korpusu. Dzięki zastosowaniu wirnika dwustrumieniowego nie występuje siła osiowa. Zastosowanie podwójnej spirali w komorze tłocznej minimalizuje występowanie siły promieniowej Wał ułożyskowany jest w łożyskach tocznych smarowanych olejem lub smarem plastycznym.
Uszczelnienie wału w dławnicach może być wykonane przez zastosowanie sznurów uszczelniających lub przy pomocy czołowych uszczelnień mechanicznych. Pompy B-P10 są identycznymi pompami pod względem budowy jak standardowe pompy B charakteryzuje je jednak mocna i zwarta budowa przystosowana do najcięższych warunków pracy w procesach petrochemicznych.

Wykonania specjalne:
Pompy BV są odmianą pomp B, wykonaną w wersji pionowej. Oparte są na tych samych hydraulikach. Korpus pompy jak również korpusy łożyskowe dzielone są w płaszczyźnie pionowej przechodzącej przez oś wału. Powstała siła osiowa przenoszona jest przez łożyska wzdłużne smarowane smarem plastycznym. Uszczelnienie wału w dławnicach uzyskane jest za pomocą czołowych uszczelnień mechanicznych.

Wydajność: Q = do 11000 m³/h
Wysokość podnoszenia: H = do 175 m
Ciśnienie projektowe dla pomp B: p do 37 bar dla t=20 °C
Ciśnienie projektowe dla pomp B-P10: p do 51 dla t=20 °C
Temperatura dla pomp B: t od +5 °C do 150 °C
Temperatura dla pomp B-P10: t od -70 °C do 250 °C
Króćce tłoczne: Dn = od 200 mm do 900 mm

Standard:
PN-EN ISO 5199 (ostatnie edycje)
PN-EN ISO 9905 (ostatnie edycje)

Procesowe:
API 610 / ISO 13709 (ostatnie edycje)
ATEX Dyrektywa 2014/34/UE
ANSI / ASME (#150; #300) lub DIN / EN (PN40) – króćce przyłączeniowe
API682 (ostatnia edycja) – uszczelnienia mechaniczne

• Szczeliny robocze: Zabezpieczone wymiennymi pierścieniami uszczelniającymi o wysokiej trwałości
• Użebrowane korpusy łożyskowe, pojemne miski olejowe: Przyrost temperatury do 20 °C
• Trwałość łożysk: Od 35000 do 250000 godzin
• Obszerne komory dławnicowe: Kompatybilne z współpracą uszczelnień wg API682 ostatnia edycja
• Sztywne wały: Ugięcie wału do 0,05mm, optymalna i długotrwała praca łożysk i uszczelnień mechanicznych

• API 610 / ISO 13709: Pełna zgodność z ostatnią edycją norm
• Korpus podparty na łapach lub osi: Gwarantujący maksymalna stabilność pracy w wysokich temperaturach
• Dwustrumieniowy wirnik: Zniesienie siły wzdłużnej, symetryczny układ obciążeń
• Spiralne podwójne kanały zbiorcze: Minimalizacja siły promieniowej
• Króćce położone w linii: Łatwy montaż i dostęp
• Korpus dzielony w osi poziomej: Łatwy i szybki dostęp do zespołu wirującego bez konieczności demontażu silnika
• Korpusy łożyskowe: W wersjach na samar plastyczny

CI–Żeliwo; CS–Staliwo/stal węglowe; AISI 4140–stal stopowa; 12% CR–staliwo/stal chromowe; 316 AUS–Staliwo/stal austenityczne >2% Mo; +H–utwardzony (hardened); +HF–twardy (hard faces)

Możliwość wykonywania innych stopów, w tym materiały zgodne z NACE.

• Wodociągi – woda pitna, i rzeczna
• Kanalizacja – ścieki i fekalia
• Elektrownie i Elektrociepłownie – woda chłodząca, sieciowa, przewałowa
• Cukrownie – woda barometryczna, chłodząca i spławiakowa
• Górnictwo – woda płucząca i hydro transportowa
• Elektrownie Wodne Szczytowe i Przepływowe – woda procesowa, woda sieciowa
• Przemysł petrochemiczny i chemiczny – woda chłodząca
• Przemysł ogólny i chemiczny – woda przemysłowa, lodowa, chłodząca

• Rafinerie i petrochemie – rafinacja, produkcja i dystrybucja ropy naftowej
• Przemysł chemiczny i gazowy – węglowodory, woda procesowa i lodowa
• Rurociągi Naftowe – ropa naftowa, paliwa płynne